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ホモジナイザーとパステライザー――その違いとは?

2026年6月6日執筆 ミシェル・サンチェス

ホモジナイザーと殺菌機は、いずれも乳製品加工や食品製造において不可欠な機械ですが、その用途は全く異なります。加工ラインの設備を選定する際には、この違いを理解し、さらにこれら2つの機械がどのように連携して機能するかを把握することが、製品の品質と食品安全を確保する上で極めて重要です。.

ホモジナイザーとは何ですか?

ホモジナイザーとは、液体製品の粒子径を縮小・均一化する高圧の機械装置である。 乳製品加工において、主な対象となるのは脂肪球です。生乳には直径1~15マイクロメートルの脂肪滴が含まれていますが、ホモジナイザーはこれらを0.2~2マイクロメートルの均一なサイズに分散させ、クリームの分離を防ぎ、安定した均一な製品を作り出します。.

仕組み: A 高圧ポンプ 製品をその 均質化バルブアセンブリ. 製品がこの隙間を高速で通過する際、激しいせん断力、キャビテーション、および乱流にさらされます。これらの機械的力により、熱や化学物質を加えることなく、粒子や液滴が分解されます。動作圧力は、製品や目的とする結果に応じて、通常100~400バールの範囲です。詳細については、当社の ホモジナイザー作動原理 ページ。.

要点: 均質化とは 機械的な この工程は、製品の物理的構造を変えるものではありますが、それ自体では細菌を死滅させたり、保存期間を延ばしたりするものではありません。.

殺菌機とは何ですか?

殺菌装置とは、製品を一定時間、特定の温度まで加熱することで、有害な微生物を除去する熱処理システムです。殺菌処理により、病原菌、酵母、カビを死滅させ、食品を安全に摂取できるようにするとともに、保存期間を延長します。.

仕組み: 製品は、通常、プレート式または管式熱交換器を用いて温水や蒸気により、所定の温度(例えば、HTST殺菌では72°Cで15秒間、UHT処理では135°Cで2~4秒間)まで加熱されます。 その後、急速に保存温度まで冷却されます。.

要点: 殺菌とは 熱 この工程は、粒子径や製品の食感を変化させるものではありません。食品安全と保存期間を確保するためのものです。.

並べて比較

特集ホモジナイザー殺菌機
目的粒子径を小さくし、均一化する病原微生物を死滅させる
プロセス種別機械式(高圧)熱処理
動作原理せん断、キャビテーション、流路を通る乱流 バルブクリアランス熱交換(プレート式、管式、または直接蒸気式)
標準圧力100~400バール大気圧または低気圧
標準的な温度製品の温度(均質化時点では通常60~75°C)72°C(HTST)から135°C以上(UHT)
製品への影響粒子が小さく均一;安定したエマルジョン;口当たりが向上微生物学的に安全;保存期間の延長
主要構成要素バルブアセンブリ、ポンプブロック、駆動部熱交換器プレート、保持管、制御装置

なぜ乳製品工場には両方が必要なのか

均質化と低温殺菌は、まったく異なる2つの品質要件に対応するものであり、現代の乳製品に関する規制では、通常、液体乳製品に対してその両方が義務付けられている。.

均質化を行わない場合: この牛乳は(低温殺菌されていれば)飲用には問題ありませんが、数時間以内に脂肪分が分離して表面に浮いてきます。見た目が不均一で、グラスごとに口当たりが異なり、ほとんどの小売市場では商品として受け入れられません。.

低温殺菌なし: この牛乳は(均質化処理が施されていれば)美しく安定した質感を持っていますが、サルモネラ菌、リステリア菌、大腸菌など、健康を害する恐れのある細菌が含まれています。事実上、規制のある市場では、この牛乳を低温殺菌牛乳として販売することは法律上認められていません。.

どちらのプロセスも必要不可欠であり、その実施順序も重要です。.

乳製品製造ラインの工程順序

一般的な低温殺菌牛乳の製造ラインでは、工程は以下の通りです:

1. 生乳の受入および貯蔵 — 牛乳は搬入され、ろ過された後、4℃に保たれた断熱タンクに貯蔵されます。.

2. 予熱 — 牛乳は、殺菌機の再生セクションで約60~65°Cまで加熱されます。これにより、脂肪分が液状になり、効果的な均質化に不可欠な状態となります。.

3. 均質化 — 予熱された牛乳は、殺菌機から均質機へと送られ、そこで 均質化弁 150~250バール(標準的な牛乳の場合)。脂肪球はサブミクロンサイズまで微細化される。.

4. 最終殺菌 — 均質化された牛乳は殺菌機に戻され、72°Cで15秒間加熱されます(HTST)。これにより、対象となる病原菌がすべて死滅します。.

5. 冷却と包装 — 殺菌した牛乳は急速に4℃以下まで冷却され、容器に充填される。.

ホモジナイザーの設置 ~の間 再生工程と殺菌工程(「上流ホモジナイゼーション」と呼ばれる)を組み合わせた方式が最も一般的です。これにより、効果的なホモジナイゼーションを行うのに十分なほど脂肪が液状化される一方、最終的な加熱処理によってホモジナイザーから混入した可能性のある細菌をすべて除去することができます。.

両方の機械のメンテナンス

殺菌機のメンテナンスでは、熱交換器のガスケット、温度精度、および分流弁に重点が置かれますが、ホモジナイザーのメンテナンスでは、主に バルブアセンブリ, プランジャーパッキン, 、および 駆動系部品. 各機械にはそれぞれ独自のメンテナンスサイクルがあります。詳しくは当社の 予防保全スケジュール ホモジナイザーごとの間隔については。.

理解 ホモジナイザーによくあるトラブル これにより、オペレーターは、ホモジナイザーに起因する問題と、加工ラインの他の箇所に起因する問題とを区別できるようになります。そして、そのことを把握することで 各部品の寿命はどれくらいか これにより、交換費用を予算に組み込み、予期せぬダウンタイムを防ぐことができます。.

BOSホモジナイザー — ホモジナイザーの専門メーカー

BOS Homogenisersは、ホモジナイザーおよびその構成部品に特化しています。当社は以下の製品を提供しています 主要メーカー各社の純正部品 — GEA Niro Soavi、SPX APV、Tetra Pak などを含む — 世界中へ納入しています。当社のサービスチームは、オランダ、ベルギー、ドイツにおいて現地でのメンテナンスおよび修理を提供しており、認定代理店ネットワークを通じて世界中のお客様をサポートしています。.

お問い合わせ スペアパーツ、技術的なアドバイス、またはサービスサポートについて。.

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